2021曲阜喷浆支护公司施工队鼎固注浆施工
人工挖孔桩 小长度是多少？
小长度为6m。人工挖孔桩的桩长不宜大于40m，亦不宜小于6m，桩长小于6m的按墩基础考虑。
人工挖孔桩一般直径较粗，细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。
桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；
桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全措施。
加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。
(7)桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度放长至工作面以作安全使用，严禁酒后操，作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，(8)已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口， 应设置井盖和围栏围蔽。(9)凡在孔内抽水之后。 必须先将抽水的专用电源切断。作业人员方可下桩孔作业，严禁。带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位，人工挖孔桩施工的工艺流程 。1、工艺流程，放线定桩位及高程→开挖节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。
每层厚不超过15m，小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实，大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩。人工下井振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量025％木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实，6、桩混凝土养护，桩混凝土的养护当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不应少于7d。
6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时。应及时补强以防造成事故；，7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜，4．遇有局部或厚度不大于15m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时。护壁施工宜按下列方法处理。1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；，2）采用钢护筒或有效的降水措施。5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收。验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。
如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在，砼面周围加插适星的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净。不得有积水和隔离物质。(2)灌注桩身砼 必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼，离析。影响砼整体强度，(3)在灌注砼中， 注意防止地下水，不得有超过50MM厚的积水层。否则。应设。法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼，如渗水过大(> 1M3/H)时。应按水下砼规。程施工。(4)砼边浇边插实 采用式振动器和人工插实相结合的方法，以砼的密实度，(5)在灌注桩身砼时。 相邻10M范围内的挖孔作业应停止。rfuhohxAM