2021西城区挖桥梁桩施工方法设备优良
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故甚至施工安全事故。因此要采取有效可靠的措施。
施工顺序。合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排，在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大。较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也了深孔施工时的压力，在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工（或迎水部位）的桩孔。这部分桩孔混凝土护壁完成后。可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工，了桩孔的施工速度和成孔质量，基桩及承台工程验收资料。1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时。
1.流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以挖层孔壁的时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制设计要求。
2.流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直。控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度，起吊，时防止钢筋笼变形。注意不得碰撞孔壁，如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接或，机械连接，- 钢筋笼机械连接浇筑桩身混凝土，桩身混凝土浇灌前应检测其坍落度。并按规定每根桩至少留置一组试块，用溜槽加串桶向井内浇，筑，混凝土的落差不大于2m。如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实，一般浇灌到扩底部的顶面，振捣，密实后继续浇筑以上部分。夏季施工在施工中当气温高于30℃时。
淤泥质土层
在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
有毒有害气体
施工应选择经验丰富的施工队伍进行施工，必须确保安全施工，护壁高出自然地面150，井口设围栏，并防止杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。施工时应及时检测有害气体和缺氧情况，并采取有效措施。井口有人，坚持井下排水送风。
施工人员的安全是设计、施工必须考虑的重要因素。我们应知道生命无价。
坚持井下排水送风， 施工人员，的安全是设计、施工必须考虑的重要因素。我们应知道生命无价，一、人工挖孔桩施工工艺。1、放线，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图。测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定，好桩位中心，以中心为圆心。以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即节）的圆周，撒石。灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点。用牢固木桩标定，2、开挖土方节桩孔土方。人工开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方。然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截，面尺寸，每节的高度应根据土质条件及施工方案而定。
混凝土浇筑
1.孔底积水的影响
浇筑桩身混凝土主要应其符合设计强度，要混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。
浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，提泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底，然后再浇注混凝土。
如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺。
2.孔壁渗水的影响
对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能迅速封好孔底，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水，（4）如果地下水很多，而且挖孔桩较深。刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时。用导管孔底。往导输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用。封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水。由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干。
3.桩身混凝土的密实性
桩身混凝土的密实性，是混凝土达到设计强度的必要条件。为桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便混凝土自身重量压住水流的渗入。
对于深度大于10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能均匀性和密实性。
施工场地应进行平整处理。以施工机械正常作业。6．基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护。施工中应经常复测，人工挖孔桩施工工艺，一、 施工，（一）材料及主要机具，水泥宜采用325号-425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子粒径为的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子。且含泥量不大于2%，水应用自来水或不含有害物质的洁净水，外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定，钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求。3911302460
必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固。又安全的制动。和吊钩装置，3、桩孔开挖中，应经常检测井内有害气体和缺氧现象，4、坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断项孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进。行，5、井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的就生软梯，下井人员必须带，好安全帽并系好安全带。挖孔暂停施工时井口应盖好盖板，6、井下施工照明必须采用安全型灯，电压不的高于36伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电。保护装置。7、桩孔下部岩层需进行时，必须经安全门的批准方可施工。