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陶粒砂与页岩陶粒的用途介绍
目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量大的陶粒砂品种之一，陶粒砂也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可产量30－50%，还能油气井服务年限，是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。
制作陶粒都需要使用铝矾土，陶粒厂将开采来的铝矾土采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统。进行破碎工作，然后在其中加入锰元素，这样可以降低烧结温度并将产品染成深色。第二步是配料。即将铝矾土、锰粉和回料等输送到各自的料库，使用调速皮带秤实现物料的自动配料计量，接下来是粉磨。采用烘干兼粉磨的球磨机。配合高速选粉机，可以粉磨效率，以上工序完成后，陶粒厂就可以进行制球工序了，生料粉被送入小料仓，计量料量后盘式制球机，管道泵把水喷入盘式制球机内部，制成各种粒径的料球，料球出盘后。合格的回转窑，不合格的回到原料粉磨流程。
产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能油气产量，而且更能油气井服务年限。其主要是以铝土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，主要用于油田井下支撑，以石油天然气的产量，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。
主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺，但是其选别技术指标均没有到达令人满意的作用，现有的页岩陶粒设备，把耐高温隔热保温涂料涂刷在窑壳金属外壳上，仅涂刷几个毫米，能很好的减低窑壳金属外壳温度，避免陶粒砂设备热量流失。节约能源。也的维护窑壳金属外壳不被空气腐蚀发锈，而添加的隔热保温材料分量又很少，涂料涂层硬度高。能抗住一定的外力冲击。近年来，陶粒设备厂家在国内取得了长足的开展。陶粒是一种弱磁性铁矿藏。可浮性较磁铁矿好，是炼铁的主要原料之一。其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用。
页岩陶粒又称膨胀页岩，陶粒以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。轻质页岩陶粒外观呈红褐色或黑灰色颗粒状 ，主要有以下几个特点比重小、机械强度高、耐冲耐磨损、节省能耗，生物稳定性、化学稳定性及热力学稳定性好。由于表面粗糙，微孔结构丰富、比表面积大，因此截污能力强，挂膜效率高，利于微生物生长繁殖，生物量高。抗冲击负荷能力强，耐低温，易挂膜，启动快，反冲洗能耗低。它可用作酸、中、碱性水的过滤，是理想的水处理产品。
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高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，用高铝支撑材料随同高压溶液地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙，并让其不闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可产量30-50%。还能油气井服务年限。卖萌分割线。陶粒砂广泛应用于油气田深井，高压油气的压裂改造。该产品是以高铝矾土为主要原料经超细加工。再加入各种化学剂和相转剂，经化学处理，再经制粒。抛光后高温煅烧而成，该产品在高闭合压力下，破碎率极低，且破碎速度，相对大幅度了导流能力。 排水沟沿长度方向找坡2％，2）施工中，根据找坡长宽尺寸计算厚度，然后立杆做标志，以便于施工中控制厚度。再将拌制均匀的材料依次铺放，材料拌制顺序陶粒＋少量粉煤灰＋水泥＋水，搅拌时需将骨料拌和均匀后方可加水，根据需要适当加水，3）施工前仔细检查屋面结构标高，让屋面防水层泛水高度不小于25cm。4）铺设中严格控制标高，拉线分层抹平，并用坡度尺逐一进行检查，使得坡向正确，5）施工中注意材料严禁在楼面上集中堆放，以免对结构楼板产生不利影响，找坡层压平压实后，上面做20mm厚13水泥砂浆（体积比）找平层，压光面。