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闸阀的运作方式
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座， 以密封面的密封性。
弹性球体是在球壁的下端开一条弹性槽。而弹性，当关闭通道时。用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封，在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以密封面的和操作扭矩， ，球阀按其通道位置可分为直通式。三通式和直角式，后两种球阀用于分配介质与改变介质的流量。橡胶Buna-N，橡胶阀座额定温度范围为-℃~100℃，通常也叫NBR，NITRILE，或HYCAR，它是一种的通用型橡胶材料。适合水、气体、石油和润滑脂、汽油（含添加剂的汽油除外）、酒精和乙二醇、液化石油气、丙烷和丁烷、燃油以及其它许多介质。
运动方式闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的11倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
这些高。合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度，加上这些材料大多是高合金、高强度、高，硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难，有些材料由于使用量小，难以采购供货，2铸造毛坯的结构。大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件，不仅要求有良好的外观质量，更要有致密的内在质量和良，好的金相结构，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业，里。阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多，3机械加工工艺，由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好。
闸阀特点
重量轻，本体采用球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
平底式闸座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
不耐介质的腐蚀。不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用，2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷，3、填料超过使用期，已老化。丧失弹性。4、阀杆精度不高。有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷，5、填料圈数不足，压盖未压紧，6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧，7、操作不当。过猛等，8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大。致使阀杆磨损，填料损坏，维护方法，1、应按工况条件选用填料的材料和型式，2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧。接头应成30℃或45℃，3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换。
整体包胶
闸板采用高品质的橡胶进行整、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体
阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀部无需任何精加工即可阀门的密封性。518796432
球阀使用注意事项
（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
旋转顶压螺杆。利用顶压螺杆端部的铆钉牢牢地压在泄漏部位上，迫使泄漏休止，2、焊接法在阀体的泄漏介质压力低，漏量小的情况下。可用一个内径比泄大一倍以上的螺帽。让泄漏介质从螺帽内，把螺帽焊在阀体上，再配一个与螺帽相同规格的螺栓，在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内。达到泄漏的目的，对于泄漏介质压力高。泄漏量大的阀体，可用焊接法，首先用一块铁板，中间开设一圆孔，把一个与圆孔相称口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上，打开隔离阀。把铁板中央孔对准泄贴合在阀体。让泄漏介质经铁板中央孔与隔离阀。
安装方式与介质、温度的关系，1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装，2）气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时。自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐。并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化，3）气体介质温度高于70℃低于140℃时若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化，电动执行器是电动单元组合仪表DDZ系列中的执行单元产品之一。