热风炉用耐火砖的破坏因素及破损情况，随热风炉结构形式和结构特征及使用环境的不同而不同。
热风炉用耐火砖的破损情况是一般的内燃式热风炉，容易在隔墙部分产生开裂、短路，在拱顶产生裂纹和垮塌等，外燃式热风炉的两室拱顶及其接管等部位砌体容易产生开裂和脱落；顶燃式热风炉的破损，主要是在拱顶以及拱顶与接管口处。
引起热风炉破坏的因素很多，而且在热风炉的不同部位，其主要原因也不相同。因此，要详细分析热风炉各部分耐火砌体的破坏原因及破坏机理十分复杂，这里概括起来可以归纳为以下几方面。
(1)高温热应力作用。热风炉炉墙耐火砖内、外侧表面温度差很大，产生很大的热应力，即砖衬内侧受到很大的压应力，外侧受到很大的拉应力。并且，耐火砌体受到的膨胀力和荷重力主要集中于热风炉内层砖衬的内表面上，加之换炉操作更加剧了耐火砖衬内侧面的冷、热变化。在这些因素的作用下，耐火砌体的内侧面首先发生开裂，进而产生松动和脱落，严重时造成拱顶垮塌、隔墙倾倒等。
(2)化学侵蚀作用。热风炉耐火砌体所处周围介质，主要是煤气灰尘中含有碱性氧化物、碱金属及硅酸盐等，在高温下与耐火砌体成分生成低熔点物质，并产生相变，致使耐火砖组织遭到破坏，使耐火砖衬的强度等高温性能降低。特别是格子砖的表面被渣化后形成玻璃质，使其热交换能力大大减弱。
(3)机械冲刷、磨损作用。主要是指高温燃烧废气和鼓风对砖衬表面的强烈冲击和磨损。特别是内燃式热风炉的燃烧室下部隔墙，由于燃烧高温气流的冲击，产生振动，使燃烧室隔墙下部开裂、脱落和短路。
(4)蠕性变形作用。目前，对热风炉的破损研究结果，认为耐火砌体在高温、高压的作用下,产生的蠕变是热风炉用耐火砖破坏的重要原因。
物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间。可大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、或生物制品尤其重要，当物料对空气中的氧气时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质。实现无氧干燥，热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置ER通常为10～40kg/kWh，而传统对流干燥器的ER值约为02～06kg/kWh。
1、可实现低温空气封闭循环干燥，当物料对空气中的氧气（易氧化或燃烧）时，2、节能，因此热泵干燥装置ER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为10～40kg/kWh，3、温度、湿度调控方便，当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等）。4、可回收物料中的有用易挥发成分，某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分）。5、环境友好。6、可实现多功能。利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热，7、热泵烘干机的适用物料广泛。
迫于市场压力，近两年新增蒸汽锅炉采用“蒸汽烘干”的企业增多，但干燥室均为非设计。自己建造为主，设备性能差，总体上讲，红木家具企业由于发展快、规模大，而木材干燥技术整体相对落后、发展速度慢，干燥能力不足。不少企业干燥方法原始、使珍贵木材降等损耗严重。浪费了木材资源。正如“2003年传统家具企业家论坛”资料中所言“北京地区红木家具企业除少数企业有蒸汽烘干窑外，大部分企业使用土制烘干窑，配合水煮工艺，个别企业偷工减料，木材未经干燥就制作家具”，由此可见红木家具生产企业在干燥设备、管理、技术和人才培养方面比较。
收尘效果好，如 CXQM、LFEF 型等收尘器的废气排放浓度均能够达到低于 50～60mg/Nm，烘干系统中连接烘干机及收尘器、引风机之间的管道布置，尽量避免水平管道,应尽可能紧凑，以管道的压力损失。同时做好保温措施。生产中风速控制宜保 持为13～18m/s ，并加强锁风。严格控制漏风率，收尘效果，盐城市诚信粉磨烘干研究中心在通过二百多条烘干生产线改造和新建项目实践中总结出:选用CXF节能 型高温沸腾炉，配用带CXHG新型复合式扬料装置和组合式X型扬料装置的回转式烘干机的烘干效果，采用顺流工艺明显好于逆流工艺。hjd2shaw