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新型增塑剂与增韧剂在胶粘剂中起到的作用
增塑剂与增韧剂的加入可以胶粘剂胶层的柔韧性，胶层的冲击韧性，胶粘剂的流动性。但是用量过多会使胶层的力学性能和耐热性能有所降低。通常添加量为粘料的20%以内。
增塑剂是一种高沸点液体或低熔点固体，与粘料有混溶性，但不参与固化反应，如、磷酸三苯酯等。
增韧剂则参与固化反应，大多都是液体，如低分子聚酞肢，聚硫橡胶等。
以聚氯乙烯塑化为例，由于聚氯乙烯分子链上氯原子的极性，使其分子间的作很强，加工温度较高，容易发生降解。在聚氯乙烯中添加增塑剂并进行加热，增塑剂分子可聚氯乙烯分子链之间，增塑剂极性部分与聚氯乙烯极性分布作用，冷却后增塑剂分子留在位置上，而增塑剂非极性部分发挥隔离作用，削弱聚氯乙烯分子间的作，达到聚氯乙烯塑性和柔韧性，降低聚氯乙烯加工温度的目的。8354671116
2、Hexamoll DinchDinch是一种创新的非酯类增塑剂，3、Eastman TbTb环保增塑剂是用于聚氯乙烯（PVC）和其他树脂的多用途改性剂，4、CCP CIZER D-810CCP CIZER D-810为FDA 21CFR part1771210认可物质。二、pvc增塑剂。常见PVC增塑剂的种类。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中常用的是二辛酯和二异辛酯两种。其主要品种有磷酸苯酯和磷酸三苯酯，4．环氧酯类环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂。
外增塑剂一般是一种高沸点的较难挥发的液体或低溶点的固体，而且绝大多数都是酯类有机。通常外增塑剂不与聚合物起化学反应，外增塑剂和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用。与聚合物形成一种固体溶液。外增塑剂性能比且生产和使用方便，应用很广，现在人们一般说的增塑剂都是指外增塑剂，二、增塑效果影响因素，1、化学结构影响。当增塑剂加入到聚合物中时，增塑剂与聚合物分子之间相互的作，对增塑作用影响很大，其分子间存在着两种力范德华力和氢键。两种力的存在共同影响增塑剂的增塑效果，（1）范德华力作用，范徳华力包括色散カ、诱导カ和取向力三种。
耐寒新型增塑剂怎么选？
DOA和DOS都是耐寒增塑剂，它们都与PVC相容性不太好。所谓与PVC相容性不太好，说白了就是加多容易冒油。
DOA和DOS的主要差别在于耐寒要求。制品耐寒要求在0摄氏度至零下25摄氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26摄氏度至零下39摄氏度，建议用DOS。制品低于零下39摄氏度，一般要改性了，不在此文讨论中。
可以通过调整DOA或DOS的份数，来调整耐寒度数。软制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例为总油份的5-20%。超过20%的主要是出现冒油的现象。粉末橡胶、EVA、CPE等也可起到耐低温性能的作用。有要求耐寒零下30摄氏度以下的制品，建议用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。
DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC软制品。如密封条、人造革、薄膜，软管，等等。
DOA的价格现在为一万出头，DOS的价格则在26000多元。两都价格相差不止一倍。
凡能和树脂均匀混合混合时不发生化学变化但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度且本身保持不变或虽起化学变化但能保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质具有这些性能的液体有机或低熔点的固体均称为增塑剂 ，氯化石蜡，实际上增塑技术早在原始就已被运用增塑剂也起始于原始人类的发明例如，陶器——粘土加水。古时候用油溶于沥青来制防水材料用于防水填补船缝等这里油起增塑剂作用，还有皮革中用鲸油使之鲸油便是持久的增塑剂软糖或甜点心——加水，，增塑剂可以。降低弹性模量和断裂拉伸强度延伸性和断裂伸长率改进性。 如是否要求、耐寒、绝缘、抗菌、生物降解等；，（4）考虑降低PVC制品的成本因素，可选用环氧脂肪酸酯、环氧大豆油、DOTP、甘油酯等廉价增塑剂，这3种pvc增塑剂作用你确定你都知道。pvc增塑剂作用就是在生产PVC制品时候，常常会用到增塑剂，增塑剂与PVC配合主要作用是降低聚合物的熔融温度及熔体黏度，而pvc增塑剂又分为很多种类，其作用也不尽相同，具体如下，脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与酯类并用，常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。己二酸二辛酯为典型的耐寒型工业用增塑剂。