木材烘干机作为木材烘干设备中一个分类具有什么样的优点呢？
1.烘房采用双向耐高温高湿风机，烘干中做强制循环。能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材质量能够达到一级材标准，无开裂、变形、变色、霉变现象的发生。煤泥烘干机/
2.根据客户生产实际情况可采用燃煤、燃柴、燃油、燃气热风炉供热，或是蒸汽锅炉、导热油锅炉供热。所产设备均能够完成全自动、半自动、手动等多种控制方式。
3.木材烘干控制柜可准确的测量并显示房间温湿度。
4.房体结构坚固耐用。房间使用寿命较金属箱体烘房长，且能够承受装堆中出现意外对房间结构造成的冲击。适用手工装材、叉车装材、轨道车装材等多种装材方式。
5.密闭性好，如果配以保温材料，煤泥烘干机设备/保温性能将优于金属箱体烘房
在烘干初水份为15～20%的矿渣时，产量 12～13吨/时，终水份5%。煤耗高达38公斤标煤/吨干料。该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低下、热损失大、烘干机内部扬料板形式单一，热 交换效率差、系统漏风严重，电耗高、出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作，通风条件差。粉尘污染大， 如何实施烘干系统综合节能改造，现有烘干设备的生产能力和烘干质量，降低电耗和生产成本是我公司迫切需要解决的问题。针对目前烘干系统存在着的问题,我公司与诚信公司合作采取的主要技术改造措施如下⑴对热风炉进行改造用自动加煤的CXF22高温沸腾炉取代 人工加煤手烧炉⑵烘干机内部扬料板由单一式改为组合式扬料板⑶通过加大风机叶轮直径。
相当于又新建了1～2套烘 干生产线。1、目前老式回转烘干系统存在的问题，① 烘干机内部扬料板形式单一、布置不合理、数量较少，所以易形成“风洞”，难以形成均匀的料幕；。②除尘采用引风机风量不配套，直接影响烘干蒸发效率；。③炉型选择不合理，老式手烧炉不仅煤耗高，温度很低，热效率低下。产量上不来，④烘干供热不足，由于排气量小，风速低。热交换风不高；，⑤烘干除尘能力不够。2、CXHG新型回转烘干机优越性，①烘干产量高。比同类型烘干机增产80～150% 。采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置，这两套装置组合使用,结构独特。
木材烘干机的特征
1、安装方便安装、方便，面积少，可装于室内、外；
2、节能只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染无任何的燃烧物及排放物，是一种可发展的环保型产品。
4、运行安全可靠整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工等高温热水和烘干系统设备。
增产。80～150%。节煤50～70%，节电30%以上的整体技术水平，二、是有利于减小设备规格和面积。快速沸腾烘干的大幅度增产作用，可使新建或老厂改造通过缩小设备规格或数量来保持产量的平衡。三、是可燃烧劣质煤。有利于降低生产成本，我国南方或一些偏远地区烟煤相对匮乏，燃烧煤矸石、炉渣和劣质煤无疑为企业降低生产成本和资源的综合利用创 造了条件，许多厂均利用煤矸石和劣质煤作燃料，在大幅度增产的同时。降低煤耗均达50%以上，仅此这一项3~6个月即可收回。实践证明，快速沸腾 烘干技术是一项产量。降低煤耗的有效方法。
附加应力大。都易产生干燥缺陷，所以红木难干燥的因素是多方面的，企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识。只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置，制定科学的干燥工艺才是红木干燥质量的关键。、干燥技术理论研究，上世纪年代-年:，⑴在全球能源危机的促动下, 研究及应用的侧重点是能源的利用率。⑵理论研究的热点集中在干燥动力学、干燥器操作机理方面，⑶随着全球经济的发展、国民消费水平的, 产品品质和研究产品质量降解动力学, 在食品及农产品加工领域成了热门课题，⑷在全球计算机技术的普及推动下, 干燥的模型、模拟等研究也渐成热点。
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