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自动加料设备厂家多年行业经验

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自动加料设备厂家多年行业经验
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产品详情介绍
<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>我们的优势<br />打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。<br />稳定可靠<br />我们深知工业产品稳定和可靠的重要性<br />高速高精度<br />您称重控制的高速/高精度需求<br />工匠精神<br /> 的工匠精神打磨每一款产品<br /><br />广受好评的专家客服团队提供技术支持<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414651382.jpg" /></p>称重系统的三大服务优势!<br />诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />完备的服务体系,1对1服务<br />7*24全天候,解决您的燃眉之急<br />签署诚捷维保协议可钻石级的服务体验<br />我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动决方案。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614411912253.jpg" /></p></p><p><b>电子自动配料系统的维护和检测</b></p><p >因为自动配料系统是动态称重,现场工作状态经常变化,实际上是皮带在不断变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的自动调节装置,但这种自动调节装置只能皮带张力变化而不能使之不变。所以电子自动配料系统必须定期检验才能维持称量准确度。自动配料系统动态称量时有两个重要指标,一是动态零点(使用零点Zero),二是称量量程,有的叫跨度,也有的叫间隔(Span)。影响电子自动配料系统称量主要因素还是动态零点的变化,检定规程中的3min短期零点稳定性,和3h零点稳定性的检定时间,是不适合使用中维护考核标准,结合生产中实际情况,为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。日本大和(yamato)株式会社规定CS-EC系列S1型自动配料系统,一般1~7天检查自动配料系统动态称重零点,其误差不得超过该秤的允许值。国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点功能,国外已研制动态自动去皮重的方法。秤架上积尘,传递部分不灵活也能造成零点变化。所以,必须加强现场维护。电力系统规定电子自动配料系统实物检验周期,各地区不。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是,规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次,做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子自动配料系统称重准确度,又要结合现场实际情况,不调整系数(量程)周期为30~40天。笔者认为这一指标比较适合自动配料系统使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置(链码、循环链码等)检验,必须经实物检验修正后进行检验,修正后的使用周期为3~6个月,没有通过修正的检验装置不能作为标准。检验时标准物料不得超过三个转换点。转换点太多不能标准煤不多不少地经过自动配料系统称量段。且秤架的安装位置也不。给循环链码提供一个准确的修正系数都困难。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273547098.jpg" /></p><p><b>电子自动配料系统的日常维护事项</b></p><p >电子自动配料系统的结构具有整体性,要是没有较大的撞击或者出现事故不需要进行修理,但是必须进行适当的日常维护。(1)对传感器应该经常的清扫,支撑称量架上的一组平行弹和称量架也要保清洁。(2)速度传感器的转动轴应该经常的检查,力求其可以灵活的转动,速度传感器应该可以上下浮动,轮在回程输送带上能够正常的压地。(3)输送机的胶带位置应该经常检查,让胶带的张力保持平衡。(4)检修称体的时候,应该卸下自动配料系统的称重传感器和保护角,避免损坏传感器。(5)在称重装置上严禁停留人或者重物。(6)微控仪是一种高精密产品,修理和更换的时候应该由人员来完成。在使用设备的中进行及时的检查发生故障的部位,及时的扫除故障隐患,确保在使用的中可以平稳的发挥作用。以上是电子自动配料系统的日常维护,公司拥有的加工及检测设备,为客户提供的选材建议、 的加工生产、快捷的物流配送和完善的服务。</p>
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