怎么处理生物质颗粒黑烟问题
1、燃料不完全燃烧: 这是锅炉烟气产生的主要原因。非焦化生物质颗粒秸秆造粒技术的发展对生物质的大规模应用起着关键作
用。生物质颗粒燃料密度为0.1(0.13 t/m3) ,密度为1.1(1.3 t/m3) ,便于储存和运输,大大了生物质燃烧性能。
如果操作方法得当,造粒机运行平稳,产量较高,使用寿命较长。当锅炉运行时,燃料的不完全燃烧不仅会产生可燃气体,如二
氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气和氮气,如、氢气、甲烷等,这些可燃气体还会燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分不仅
生物质锅炉产生黑烟,而且了企业的燃料消耗和运行成本。
2、缺风,风不好,炉膛温度过低:锅炉通常装有空气预热器,但当空气预热器泄漏严重时,热风量达不到燃烧时间的要求,会出
现黑烟。
3、燃油雾化效果差,烟道进行二次燃烧特别是当燃烧高粘度渣油时,由于使用雾化影响效果不理想,锅炉会产生大量黑
烟。
4、自动燃油锅炉在使用中,突然熄火: 炉膛负压大大,从火焰孔中看不到火焰,蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降,蒸汽流量
急剧下降,水位突然下降,然后急剧上升。
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解决措施
1、确保锅炉在供油、油压和回油中具有正确的粘度指数;
2、进风适当,调整二次污染空气质量阻尼器,以使空气和油雾的适当的混合,以防止出现局部组织缺氧;
3、尽可能通过环境空气温度和炉温;
4、燃油雾化质量;
5、点火前检查油,确保正常使用。
因此碰到结渣难题必须逐渐清查。不必一味的觉得是顆粒原材料缘故或是生物质颗粒锅炉的难题,实际操作不善也会是结渣的关键要素。生物质颗粒自身灰分及其所夹杂质后产生的结渣,生物质颗粒锅炉结渣关键就是指在燃料点燃后的造成的灰分,危害灰分溶点的关键要素是灰分的有机化学构成以及周边的高溫自然环境物质,一旦加热炉点燃调节做不及时,灰熔化性而造成 炉内结渣,因为生物质颗粒锅炉所点燃的生物质颗粒的灰溶点较低。因此 积尘非常容易粘附在炉内、受热面的壁厚上,假如燃料水份过大,点燃中造成的水蒸气便会钾(由于灰份的主要成分为钾)。钾在遇热后长此以往结渣。 使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在500℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、使焦层松化,除焦深入焦层内部,分散焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬。改变为疏松的粉灰尘,药剂为白色颗粉沫,主要成分是助燃脱硫除焦、膨化剂、氧化剂、催化剂、解硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧。无化学反应。附着于管壁、炉膛结焦、省煤器及空气预热器上。造成腐蚀并降低热交换效率,其工作原理是与结焦起化学作用,先使结焦松化并使,使用方法。能够解除生物混合化学物杂质,用量根据原燃料混合杂质而定。
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