贵州橡胶密封胶条厂商欢迎来电
工作中的O型圈？
O型圈是密封件中简单常见的，类型广泛，是静态和动态的应用之一。O型环槽的设计相对简单，通过挤压可靠的密封。O型环的倾向，返回到原来的型状时，横截面被压缩的基本原因的O型环，形成很好的密封。
基本上，一个O型环密封件是由一个弹性的圆型横截面设计成的O型环槽，提供一个初始压缩。
压缩的O型环所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O型环的拉伸通过减小的横截面，这了O型圈的密封潜在影响的密封压缩。
在非常低的压力下，橡胶的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过径向挤压。这种在挤压会具有较高的压力动态密封下的不利影响。
当施加压力时，O型环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封，这实际上比初始压力的量所施加的流体压力高。
随着压力的，环变型会变大，终挤压环的部分到挤压间隙。如果挤出间隙过大，之后它完全从高压挤出的密封件将会失败。
当足够的力被施加时，O型圈将朝向低压侧移动，直到槽的其接触面。附加的压力或力将变型的O型环朝向挤压间隙，O型环终将变型为D型状。这种变型会表面接触面积的初始横截面的70％-80％。在高压下的O型环的表面接触面积大约是原来的几何型状的两倍
密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用，装配螺栓或者在高压下的拉伸可以打开挤出间隙发生泄漏。
在实践中，间隙通常为给定的环的大小和应用。如果在低温下工作时，它可能是必要的，以深度来补偿环的收缩，并提供所需的挤压收缩尺寸。
O型圈垫片谁更优？
如今O形圈与垫片被广泛用于工业与生活中，但可能我们会纠结到底哪种的密封性比呢？我们来看看他们的相同以及不同之处。
O形圈与垫片的相同之处
二者都此隐含条件当密封接触压力大于被密封介质压力时，保持密封效果；
密封接触压力小于被密封介质压力时，垫片或O形圈被顶开，介质出现大量泄漏。
O形圈与垫片的不同之处
平垫片密封包含垫片，法兰和螺栓，构成一个复杂的静不定系统；密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的，当介质压力发生波动，大于接触压力时，则泄漏可能发生。
对比之下对于压力不变的工况，二者都可以匹配；
但对于可变的工况，当压力上升时，有可能超出垫片的接触压力范围，介质顶开密封间隙出现泄漏。
在应用上，垫片只用于静密封，O形圈既可用于静密封，也可用于往复直线运动的动密封。
在设计上，垫片的密封设计传统方法不够严密，还需进一步的研究；O形圈的设计既简单又靠谱，方便实用。
其实，无论是O形圈还是垫片，重要的是，能被的发挥其密封作用。
而且O形圈本身的抗拒能力原来就能扭曲，力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静大于滑动，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度，扭曲损伤，引起扭曲损伤的原因很多，其中主要的是由于、杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的力不均匀。O形圈的某些部分过大。发生扭曲，通常，断面尺寸较小的O形圈。容易产生不均匀，造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理，） 另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象。hbjlhairungs
胶料迅速充满模腔。其多余的部分(为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料，肯定保持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)，溢边一旦形成。为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸、外观整齐，在实际生产中，产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品。在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待，一般来说。产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多，O形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类，1手工修边，操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去，这是原始的方法，效率低、质量难。
肯定保持一定的过量)溢出硫化，便形成了溢胶(也称废边、飞边)，溢边一旦形成，为使外观整齐、美观，必须除去，这一工序习称修边，对修边的要求是尺寸、外观整齐，在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工，对于要求严的产品。在修边时稍有不慎即可能出废次，必须谨慎对待。一般来说，产品的尺寸规格越小、构形越复杂，修边的难度越高，废品也越多，O形圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类。1手工修边，操作者手持刀具，沿着产品的外缘。将溢边逐步修去。这是原始的方法，效率低、质量难，特别对尺寸较小精度要求高的O形圈难以做到、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。