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电泳表面处理工艺的特点
电泳漆膜具有涂层、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的。工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）。耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，不少的外层亦为电镀。电镀后，电镀物体的美观与电流大小有关，电流越小，电镀物体就越美观；否则会出现一些不均匀的形状。镀覆的金属氧化物包括防止（例如。腐蚀）和装饰的主要目的。电镀层也不少，电镀企业产生的污水（如失去工作效用的电解质）是水污染的重要数据来源，电镀技术工艺研究已经被广泛的。使用在半导体及微电子部件进行引线框架的工艺。
采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能均匀、的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；3967956161
雾，铬对环境和人体健康的影响会更大，(2)严格有效防止镀液被排风机吸走。当排风机进行配备管理不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)。这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前发展尤为受到严重，既引起环境以及污染，又会影响造成镀液损耗，出现对于这种学习情况时要及时通过采取相应措施可以予以分析解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外，的 排风机工作之前的 管道下方设一个集液器。以便我们收集的 镀液或冷凝水，(3)减轻镀液大处理时的 损耗，镀液大处理过程中我们若不及时加以分析注意，则镀液的 损耗量是相当大的 。
生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大劳动效率；
设备复杂，费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
这些化学品的使用对环境造成严重损害；部分工艺的操作，造成产品稳定性不足；某些镀层质量还有待等等，在面向电镀行业可发展存在的技术难题。改变了涂层质量稳定镀液成分的影响是非常大的，主要有三个方面的，解决方案的化学成分变化。究其原因。（1）由于学生带入问题引起的溶液环境污染，例如除油工艺中。油污被带入除油剂中，污染了其中的化学品；酸，洗过程中被充分溶解的金属，（2）取出的化学品， 根据化学物质的粘度、空气停留时间和工件的形状，产率一般为150-300毫升/㎡， 产生会，有用化学成分的损失。并对产品质量产生一定的影响。