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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业广泛的应用。
统筹处理。才能真正达到有效去除的效果。电镀利用电解原，理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金，属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）。耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观，等作用。不少的外层亦为电镀，电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不，同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀。一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，通过电镀，可以在机械制。品上装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。3967956161
涂料粒子能活泼永动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小。随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻值时，会不再电沉积上去，基于这两点。电图泳装具有良好的泳透性。可生成比较均一的涂膜。(3)槽液的固体含量低，黏度小。被车身带出槽外涂料少，且可用超滤(UF)装置和反渗透(RO)装置回收利用，(4)涂膜的附着力强，防锈力高(20μm厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上。阴极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性1000h以上)，(5)电泳槽液的溶剂(水溶性溶剂)含量少，用喷灯点火都烧不起来。可少担心现场火灾和。编辑本段局限性，(1)仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。
电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生
程度，在化学抛光广泛用于抛光不锈钢，铜，铝等，但也有一些用于装饰加工的零件。作为镀敷前的化学抛光处理，的步骤。可以通过必要的防护措施抛光后直接进行补充，与电抛光相比，化学抛光不需要电源和导电挂具，可对形状结构复杂的 各种产品尺寸的 零件需要进行抛光。生产。工作效率高。其缺点是溶液使用寿命短。浓度的 调整和再生资源比较经济困难，通常我们还会析出存在一些。有害气体，化学抛光的 抛光质量也比电抛光差，这主要原因是因为在化学抛光中，由于这些材料的 质量控制不均。匀，会引起局部电势高低不一，产生一个局部阴阳极区，形成一种局部短路的 微电池。