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陶粒混凝土在建筑方面如何施工
全轻混凝土是以陶粒、陶砂、水泥、外加剂、纤维、拌合用水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土。由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率。陶粒混凝土具有抗渗能力强，耐磨性好，无碱集料反应，耐酸性好，吸声吸音，容量轻等特点。
那么陶粒混凝土如何施工呢，陈氏陶粒小编就来和您聊一聊全轻陶粒混凝土的施工 陶粒和石头的数量大致相同，工作性能取决于陶粒和碎石的相互影响，上层陶粒和底部碎石的相互影响小，浆料的移动速度快，此时工作性能优异，什么是陶粒混凝土垫层?陶粒混凝土垫层是陶粒混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋。也起到保护基础的作用，都是素混凝土的。无需加钢筋看到网上有很多关于陶粒混凝土垫层施工问题。就来和大家说下陶粒混凝土垫层施工一般会存在哪些质量问题，【超轻陶粒】，1强度低，造成强度低的原因有很多种，包括配合比不、搅拌时间短造成 拌合不匀称、施工操作过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、采用过期水泥等。
工艺流程基层处理?→?找标高弹水平控制线?→?陶粒过筛、水闷?→?搅拌?→????铺设陶粒混凝土?→?养护
基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
陶粒过筛、水闷为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 那么陶粒耐火性这么高的原因究竟是为何呢，陶粒的外部。由于烧制陶粒的原料成分主要为莫来石、石英、少量含铁镁的氧化硅化物和较多的玻璃体，由于莫来石等晶体矿物具有较高的强度。特别是陶粒的表面部分玻璃体较多。不仅强度高，耐火性和化学稳定性也。陶粒的内部。由于经过高温（1200-1300℃）焙烧而成，内部有较多的二氧化硅和三氧化二铝，因此耐火度较高，经试验测定，陶粒的耐火度为1610℃。可以用来配制耐热1000℃左右的陶粒混凝土，建筑陶粒是一种由页岩，海泥粘土，泥岩，粉煤灰。煤石等制成的人造轻骨料，加工成球状然后溶胀。呈椭圆球形微孔状。
铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。 比如重量大、保温性能差、抗震性能差等，为了克服这些缺点。以陶粒混凝土为主的轻集料混凝土应运而生。到目前为止，陶粒混凝土已经广泛应用于建筑行业。的陶粒行业面临着重大的挑战和紧迫性，铝土矿有很多储藏量。但由于该矿物的广泛应用。如耐火材料系列原料和新兴的电解铝工业，消耗了很多铝土矿，这些资源，铝土矿市场竞争激烈，如何运用科学和效率是摆在我们面前的客观现实问题，公司通过科技人员的努力。不同铝土矿的理化性质给予了合理的分类和科学的分类，例如，氧化铝的含量可以在50%到75%之间使用。这为充分利用数据奠定了基础，有助于节约能源和消耗。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
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