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模具型芯是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件，成型产品内表面的（模具）零件称为型芯(Core)，又称子模或后模。
对于这么重要的机械部件来说，关键还是在于润滑、冷却和密封，主轴部件的冷却通常都是以轴承发热，有效控制热源为主；而密封方面的事宜不仅要防止灰尘、屑末和切削液主轴部件，还要防止润滑油的泄漏，主轴部件的密封主要有接触式和非接触式密封两种。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封。要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是回油能够尽掉，要回油孔的通畅。而润滑更是主轴部件正常稳定运行的重中之重，因为良好的润滑效果，不仅可以降低轴承的工作温度，还能主轴的使用寿命，所以在操作过程中，当主轴低速运行时。
从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔(Cavity)，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状。
模具的型芯有什么用？
中文名模具型芯；
用 于模具；
性 质术语；
含 义构成产品空间的零件。
温升使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化。从而造成零件的位移或扭曲，主轴部件的热变形，可以从热源、散热、使温升稳定并分布均匀等方面着手。因此，主轴在转速运转下达到稳定温度时。滑动轴承温度不得超过60℃。轴承温度不得超过70℃；高精度机床。如坐标镗床主轴轴承的温度不得超过室温10℃。选择的机床主轴本身就具有很多优越性，同时控制好其使用过程中的温升，更能使得机床主轴保持良好工作状态而出优异的性能，有助于机床的运转，从而发挥更大的用途，机床主轴使用隔离器密封的注意事项。
生产制造业的模具术语，即构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品内表面的（模具）零件称为型芯(Core)，又称子模或后模。从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔(Cavity)，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状。
1、凹模和模套
凹模又称阴模。凹模外形通常是圆形或矩形，其组合部分越少，使用上越牢固。可是对于许多制件并不能把凹模作为整体，往往为了便于加工，把它做成组合式。
模套是一种用于箍紧凹模或凸模成型零件的部件。
2、凸模
凸模（又称为阳模）是制件内表面成型部分。它常由整体或几部分镶嵌结构构成，其作用是将压力机的压力传递给塑料，使塑料制件密实。
3、型芯和镶块
型芯是使塑料制件成型时形成通孔或盲孔的零件，型心有固定式和活动式两种。
4、螺纹型心和螺纹型环
螺纹型心是使塑料制件形成螺纹孔而设计的，也可以供连接或固定制件中的带螺纹和弹簧螺纹嵌件用。
在高速回转时，滚珠与滚道间的和滑动减小，发热量降低，机床主轴性能指标。机床主轴表示衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性，①旋转精度主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量，②动、静刚度主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼，③速度适应性允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件，机械主轴保养。降低轴承的工作温度。经常采用的办法是润滑油，润滑方式有。油气润滑方式、油液循环润滑两种，机床主轴表示在使用这两种方式时要注意以下几点。
空心主轴的刚度急剧下降，③悬伸长度主轴与主轴前端结构的形状尺寸、前轴承的类型和组合方式及轴承的润滑与密封有关。主轴的悬伸长度对主轴的刚度影响很大。主轴的悬伸长度越短，其刚度约好，④支承跨度主要部件的支承跨距对主轴的刚度有很大的影响，跨距对主轴部件综合刚度的影响不是单向的，如跨距越大，则主轴变形较大；如跨距较小。则轴承的变形对主轴前端的位移影响较大。所以跨距要有一个较佳值，跨距太大或太小，都会降低主轴的综合刚度。主轴都有哪些主要尺寸参数。主轴是主轴部件中的关键零件，的结构尺寸和形状、制造精度、材料及热处理等对主轴部件的工作性能有很大的影响。