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讷河制氮机用过的碳分子筛如何处理

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讷河制氮机用过的碳分子筛如何处理
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讷河制氮机用过的碳分子筛如何处理

活性碳再生技术2

药剂洗脱的化学法

   对于高浓度、低沸点的有机物吸附质,应首先考虑化学法再生。

   (1)无机药剂再生。是指用无机酸(硫酸、盐酸) 或碱(氢氧化钠)等药剂使吸附质脱除,又称酸碱再生法。例如吸附高浓度酚的炭,用氢氧化钠溶液洗涤,脱附的酚以酚钠盐形式被回收,再生工艺流程见图1。吸附废水中重金属的炭也可用此法再生,这时再生药剂使用HCl等。

   图1 吸附酚的饱和炭无机药剂再生工艺流程3456811759

  (2)再生。用苯、丙酮及等有机溶利,萃取吸附在活性炭上的吸附质。再生工艺流程见图2。例如吸附高浓度酚的炭也可用再生。焦化厂煤气洗涤废水用活性炭处理后的饱和炭也可用再生。

图2 再生工艺流程

  采剂洗脱的化学再生法,有时可从再生液中回收有用的物质,再生操作可在吸附塔内进行,活性炭损耗较小,但再生不太,微孔易堵塞,影响吸附性能的恢复率,多次再生后吸附性能明显降低。


  3发现阳离子可以与锚定在活性炭表面上的带负电荷的阴离子表面活性剂基团结合(离子交换)。污水处理活性炭总体而言,阳离子(阴离子)吸附到阴离子(阳离子)表面活性剂改性的活性炭上的机理包括离子交换,静电吸引。物理吸附或表面络合,这取决于改性前原始活性炭上的表面官能团的数量,比表面积,孔隙结构。表面活性剂改性活性炭在水处理中的应用机污染物和重金属通常作为离子或含水离子络合物存在于溶液中,使得活性炭不太好去除它们,增强活性炭表面以吸附无机污染物的一种技术是表面活性剂表面改性,由于其灵活性和简单性,这种方法是比较可行的,活性炭的表面活性剂表面改性是可以有效地增强其从水性介质中去除无机污染物的吸附能力。

1.2 生物再生法 

   利用经过驯化培养的菌种处理失效的活性炭,使吸附在活性炭上的有机物降解并氧化分解成C02 和H20,恢复其吸附性能,这种利用微生物再生饱和炭的方法,仅适用于吸附易被微生物分解的有机物的饱和炭,而且分解反应必须,即有机物终被分解为C02和H20,否则有被活性炭再吸附的可能。如果处理水中含有生物难降解或难脱附的有机物,则生物再生效果将受影响。

   生物再生试验流程见图3。吸附试验时4柱串联运行,再生运行时4柱并联操作。

   近年来利用活性炭对水中有机物及溶解氧的强吸附特性,以及活性炭表面作为微生物繁殖生长的良好载体,在适宜条件下,同时发挥活性炭的吸附作用和微生物的生物降解作用,这种协同作用的水处理技术称为生物活性炭(Biological Activated Carbon,BAC)。这种方法可使活性炭使用周期比通常的吸附周期多倍,但使用一定时期后,被活性炭吸附而难生物降解的那部分物质仍将影响水质。因此在饮用水深度处理运行中,过长的活性炭吸附周期将难以水质,定期更换活性炭是必须的。

图3 生物再生试验流程


  在选购活性炭时,主要看它的吸附指标哦,主要有碘吸附值、化碳(CTC)吸附值、亚甲蓝吸附值。指标越高。表明活性炭的吸附能力越强,另外,重量越轻的活性炭。甲醛吸附效果越好,果壳活性炭处理各类型废水的用法。黑色颗粒状果壳活性炭选用杏壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为原料,活性炭采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成,外观为黑色不定型颗粒,经系列生产工艺加工而成的一种活性炭,具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点,广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。特别适用于电厂、石化、炼油厂、印染纺织业、食品饮料、用水、电子高纯水、生活饮用水、工业中水回用等行业。

1.3湿式氧化法 

   这种再生法通常用于再生粉末活性炭,如为曝气池处理能力投加的粉末炭。将吸附饱和的炭浆升温至200~250℃,通入空气加压至(300~700) X104P,,在反应塔内被活性炭吸附的有机物在高温高压下氧化分解,使活性炭再生。再生后的炭经热交换器冷却后,送入储炭槽再回用。有机物碳化后的灰分在反应器底部集积后定期排放。

   湿式氧化法适宜处理高、生物难降解的吸附质。温度和压力须根据吸附质特性而定,因为这直接影响炭的吸附性能恢复率和炭的损耗。这种再生法的再生系统附属设施多,所以操作较麻烦。

1.4 电解氧化法 

   利用电解时产生的新生态[O],[C1]等强氧化剂,使活性炭吸附的有机物氧化分解。但在实际运行中,存在金属电极腐蚀、钝化、絮凝物堵塞等问题。而不溶性电极--石墨存在体积大、电阻高、耗电大等缺点,因此尚未见在实践中应用。

1.5 加热再生法

   根据有机物在加热过程中分解脱附的温度不同,加热再生分为低温加热再生和高温加热再生。

   (1)低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢和族有机物的饱和炭,一般用 100~200℃蒸汽吹脱使炭再生,再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。蒸汽吹脱方法也用于啤酒、饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。


  然后再使置换物质脱附。活性炭再生;,4、外部加热,升高温度改变平衡条件,因为随温度升高吸附量,因而使吸附质脱附;。5、降低溶剂中溶质浓度(或压力)使吸附质脱附;,6、用分解或氧化的方法。使吸附质(有机质)除去。活性炭的再生方法,(1)药剂再生法。这种方法是用酸、碱等无机和苯,丙酮,等处理,对吸附质进行化学反应,萃取,置换,而使吸附质脱附,当吸附物质为高浓度,低沸点的有机物饱和炭,应首先考虑药剂再生,此法再生活性炭损失小,可以在吸附塔中进行再生,采用两个以上吸附塔交替使用,(2)无机药剂再生法(酸或碱再生法)。neas574796

   (2)高温加热再生法。在水处理中,活性炭吸附的多为热分解型和难脱附型有机物,且吸附周期长。高温加热再生法通常经过850℃高温加热,使吸附在活性炭上的有机物经碳化、活化后达到再生目的,吸附恢复率高、且再生效果稳定。因此,对用于水处理的活性炭的再生,普遍采用高温加热法。

   经脱水后的活性炭,加热再生全过程一般需经过下述3个阶段。 

   (1)干燥阶段。将含水率在50%~86%的湿炭,在100-150℃温度下加热,使炭粒内吸附水蒸发,同时部分低沸点有机物也随之挥发。在此阶段内所消耗热量占再生全过程总能耗的50%一 70%。

   (2)焙烧阶段,或称碳化阶段。粒炭被加热升温至150~700℃。不同的有机物随温度升高,分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式,从活性炭的基质上。通常到此阶段,再生炭的吸附恢复率已达到 60%~85%。

   (3)活化阶段。有机物经高温碳化后,有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性气体进化反应,使残留碳化物在850℃左右气化成CO2,CO等气体。使微孔表面清理,恢复其吸附性能。


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