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真空过滤机操作前的检查工作
（1）检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
（2）打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
（3）打开密封水管路，其水压为0.2MPa。
⑤、我公司有的经验丰富的服务队伍，为用户提供安装和设备调试以设备的正常工作，一、磁铁矿真空带式过滤机的优势，1、磁铁矿真空带式过滤机是高自动化的机械设备，本身具备自动下料、过滤、洗涤、脱渣及滤布清洗等功能，并能以上过程为连续自动化操作，不影响正常生产的进行，真空带式过滤机的应用有利于企业的生产效率，降低过滤过程的运行成本。2、磁铁矿真空带式过滤机是以真空吸力作为动力来完成过滤过程，同时在物料通过沉淀区时，固体物质的大小颗粒有序排列，大颗粒排列在底层，小颗粒排列在上层，这样真空带式过滤机能的滤饼结构。 4、磁铁矿真空带式过滤机具有良好的洗涤效果，可采用多种洗涤方式。并能完成母液与洗涤液的分开收集与再利用，能有效洗涤中的浪费，企业资源应用，二、磁铁矿真空带式过滤机的特点。结构紧凑。主要包含四大件电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。小型设计，便于因地制宜，可脱水机本身的空间和建设成本，具有自清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗。内循环负担， ，擅长含油污泥的脱水，具备污泥浓缩功能，污水处理设施整体的空间和建设成本，低能耗。低速螺旋挤压技术。故障少，噪音振动小。
（4）打开滤布清洗管路，其水压不低于0.4MPa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
（5）点动过滤机的电机，检查转向。
采用托辊或气垫支撑胶带，真空室采用超高分子材料制造，自润滑性能及密封性能好、系数小，胶带使用寿命长，4、设备易损件少，运行费用低，二、橡胶带式真空过滤机工作原理。橡胶带式真空过滤机是一种自动化程度极高的新型过滤设备。该机以滤布为介质，浆料由加料器均布在向前移动的滤布上，在真空推动力的作用下。滤液穿过滤布和胶带吸引沟真空箱，再由真空箱的排液孔集液槽中回收或排放。滤布上的滤饼经多次洗涤、抽干，后在滤布转向处卸料处理，完成卸料之后滤布通过滤布洗刷装置进行再生。之后滤布通过一系列滤布托辊、滤布纠偏装置，后再通过进料端组件上滤布压辊。
过滤机的保养
为压滤机的正常运行，使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
5、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵料口的杂物和坚，以免损坏滤布。
6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
7、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
8、保持机器和周围环境的洁净。及时机器上残留滤液、滤饼。杆定时涂抹润滑油脂
机架要水平。全机水平拉线水平误差控制在±005mm，2、检查设备各部件是否完好，有无变形。各辊转动是否灵活，3、接通电器等管路，检查电机转向，开动电机慢速运转，检查胶带与滤布是否跑偏并进行调整，4、装冲网装置，连结各工艺管路，并进行检查是否运行正常。5、不同车速下进行空车运转，并对各部情况进行调整，各部均正常后作好上浆，一、连续式真空过滤机工作原理。 连续式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室，环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形带并通入水形成水密封）。 、废塑料洗涤污水处理设备的故障检修，1、不正常，检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)，2、接触氧化池曝气不均匀。检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏，3、生物挂膜接触效果不明显，A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池，B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)，4、水质不达标，A、进水过大，B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培物膜)，C、沉淀池污泥过多(必须污泥)。
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