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石墨的用途
1、作耐火材料包括耐火砖，坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料；
镁碳砖镁碳耐火材料是60年代中期，由美国研制;在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造，扁钢坯自位输管道的保护罩，水下喷管以及油井筒等；
用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品，例如坩锅，曲颈瓶，塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中;
对环境会造何种影响。他们发现石墨烯氧化物纳米颗粒能通过地表水迅速传播，这意味着，如果这种物质不小心流入湖中或河中，就会对动物、植物、甚至人类造成潜在危害。一位来自加利福利亚大学河滨伯恩斯工程学院的研究员说道现在的情形类似于30年前我们面对化学品和的时候。只是我们不知道当这些纳米材料土壤或水体时会造成什么影响，所以这次我们要远瞩，先利用手中的数据来探究能促进这种技术在未来实现可性应用与发展的途径，这种氧化石墨烯是一种由单一碳原子组成的超薄材料，它具有良好的柔韧性，极高的机械强度和高导电性，这意味着它可以用于计算机、太阳能电池板、手机等其他技术领域。
2、炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一;
3、作导电材料;石墨在电气工业中广泛用来作电极，电刷，碳棒，碳管，整流器的正极，石墨垫圈，电话零件，电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广，在冶炼各种合金钢，铁合金时，大量使用石墨电极。电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高;
见表2，不同功率的电炉应选用与之对应品种的石墨电极，如高功率电炉应选用高功率电极。不同功率电炉对石墨电极直径选择也不同，一般认为普通功率电炉选择直径75～500mm RP电极；高功率电炉选择直径大于300mmHP电极；超高功率电炉选择直径大于400mm UHP电极，圆锥形接头连接电极使用中应注意的问题，圆锥形接头的大优点是电极接孔部位的孔壁纵切面呈锥形，外部壁薄，里部壁厚，整体强度大。不易胀裂。接头的中部直径较大，不易被折断，石墨电极的使用应注意如下事项(1)选择电种和直径时，应参考电炉容量及配备的变压器容量。
4、作耐磨和润滑材料:石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom / s )不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成环，密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝，拉管)时的良好的润滑剂;
5、作耐腐蚀材料:石墨具有良好的化学稳定性。经过加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器，反应槽，凝缩器，燃烧塔，吸收塔，冷却器，加热器，过滤器，泵等设备。这些设备用于石油化工，湿法冶金，酸碱生产，合成纤维，造纸等工业部门，可节省大量的金属材料;
6、用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中，"铀一石墨"反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以上述要求;
7、作防垢防锈材料:石墨能防止锅炉结垢。有试验表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈;
两大类别的石墨，石墨(graphite)材料的来源分为天然石墨和人造石墨两类，尽管天然石墨优异的理化性能使之在各个科技工程领域受到和广泛的应用。但是天然石墨的粉体形态使其应用受到了很大限制。因此发展出人造石墨，成为一项具有广阔市场前景的重要任务，本报告所涉及、调研的半导体、光伏产业用石墨制品，主要就是由人造石墨材料作为原料制出的，天然石墨常见于变质岩中。是有机碳物质变质形成的，煤层经热变质也可形成石墨，有些火成岩中也可出现少量石墨，天然石墨外形一般为鳞片状或颗粒状的粉体，自然界中纯净的石墨是没有的。它往往含有Si02、Al203、Fe0、CaO、P2O5、Cu0等杂质。547083295
却不得不引起我们的。笔者所言并非危言耸听，事实上。诸如新能源、低碳产业、环保产业、生物产业等领域，不少企业动辄冠以高科技之名。搞的却是低水平重复建设，甚至是空手套白狼，仅仅是利用科技概念捞一把，以实现圈地、关联交易、投机获利的目的，高科技的光环，让这些项目和企业成为地方的政绩，也让他们了大量的优惠和便利条件。有些地方一听上是高科技项目，大笔一挥。大批资源、土地、如数奉上。本想和企业一利双收。但是结果却往往并不尽如人意，当潮水退去，才能知道谁在裸泳。科技概念、新兴产业不一定就是企业可发展的动力。