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过路顶管施工技术设计方案和措施
1破路施工方案。
在本次工程的施工过程中，采用的是轴线破挖施工技术方法来加以开展，实际的大开挖量达到了1500m3，同时为了有效整个水利水电工程的施工管理工作要求，对该生项目整体的架设方法进行了深入性的研究和分析。针对施工区域范围内的钢架桥结构进行了合理的调整，并且在后续的施工当中通过破路架桥和拆除的方法，有效实现了钢管的准确安装，这样在后续的工程施工当中了整个顶管施工的稳定性，并且为水利水电工程的施工管理工作提供出了良好的参考。
2顶管施工措施。
在开展顶管作业施工过程中，首先需要将顶管的导向轨进行充分的固定测量，顶管中线区域位置和前后两端的距离大小，然后通过核对顶管轴线和测量中心线之间的偏差，偏差大小符合工程整体的设计工作要求。在每一个工作环节当中需要对钢管的高度大小来进行准确的测量，以此来达到相应的轴线高度之后，才可以进行后续的接管施工。为了顶管周围受力的均匀程度，在顶管设备和后卫接触位置需要钢板结构，有效钢板顶管的受力均匀程度，在顶板设备和顶管中间承接盘，顶管在前进方向上的准确度，使用千斤顶来对中轴线的位置进行有效的调整，顶管的安装位置准确度。
在顶管的施工当中，人工在顶管前端需要进行土壤的挖掘工作，并且在施工当中需要一边开挖一边，需要开挖的泥土充分的在管道的外部区域。在顶管收当中架设水准仪来对中心线位置进行控制，每30~50cm的距离需要对顶管的中心线构成距离来进行准确的观测，并且在施工放线布置过程中，需要在中心桩体的位置来进行准确的监测。如果发现出现位移需要及时的进行纠正，每一次纠正的角度不能过大，需要依照管道的实际直径大小、顶径的实际长度以及周围土壤的构成情况来加以确定，从中选择出的调整距离来整个顶管施工的安全性。
聚乙烯为惰性材料除少数强氧化剂外可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀不需要防腐层，二漏，聚乙烯管道主要采用熔接连接热熔连接或电熔连接)本质上接口材质结构与管体本身的同一性实现了接头与管材的一体化，试验证实其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力，因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。三高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材其断裂伸长率一般超过五零%对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道，在一九九九年日本的神户地震中聚乙烯燃气管和供水管是幸免的管道系统。
17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。18、 用滑车提升或下降套管时。以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。19、在用起重器套管时。为避免套管脱落。必须彼此固定在一起。20、在照明停止的情况下（夜间时）。钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时。就应该小心地把钻具从井内取出来。钻机日常保养，一、钻机定期检查的项目 ，1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质 的单位对其安全性能进行检测。
钻机钻杆断裂有地质方面的影响，有扩孔分级，钻杆磨损情况及钻杆质量等方面的影响，下面主要从两个方面介绍断裂的原因，造成钻杆断裂的主要原因是。一、在扩孔和管道回拖过程中钻杆所承受的弯矩过大；。二、造成弯矩过大的原因一是导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大；二是扩孔后孔洞不规则。使管道与扩孔器及钻杆轴线形成夹角，其他原因，一、为了节省，施工承包商（即甲方）使用的定向钻设备与工程施工实际需求不相匹配，定向钻设备吨位过小、保养不及时。故障率高，使得定向钻钻力不均匀，同时施工走走停停使得成孔质量差、孔洞不规则，钻具易抱死。gGkqrvQCQZ