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为什么用陶粒取代碎石和卵石？
在混凝土生产过程中，碎石和卵石是主要材料之一。但是现在，陶粒厂生产的各种陶粒已经逐渐取代了碎石和卵石。原因是什么？
什么是陶粒?就是陶质的颗粒，外观为圆形或椭圆形球体或不规则碎石的陶瓷颗粒。是陶粒厂用粘土、粉煤灰、煤矸石等原料制成的建筑材料。陶粒的直径很小，主要是5-20mm，内部有很多的孔隙，这些孔隙是封闭的，不连通的，可以减轻陶粒的重量。陶粒具有轻质性，这使得它可以取代重质砂石，减轻混凝土的重量，也为建筑工程减轻负担，这是用陶粒取代碎石和卵石的原因之一 。
陶粒中有许多微小的孔隙，可以起到保温隔热的作用。用陶粒代替混凝土中的碎石和卵石，可以混凝土的保温隔热性能，更多建筑工程对建材的需求，这也是陶粒厂生产的陶粒被很多建材厂家大量采购的主要原因。
建筑回填陶粒的七大特性，你都了解吗
回填陶粒的优点非常的多，我们从耐火性、抗震性、吸水率、抗渗性、抗碱、适应能力七个方面来归纳总结了一下
1.保温、隔热
陶粒由于内部结构多孔，故具有良好的隔热保温性，用它配制的混凝土导热系数比普通混凝土低1到2倍。因此 ，陶粒建筑都有良好的热环境。
2.耐火性出色
陶粒混凝土或陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
3.抗震性好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有的抗震性能。
4.吸水率低。
抗冻性能和耐久性能好陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。
5.抗渗性出色。
据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。
6.抗碱。
陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有出色的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分，碱含量非常低，因此 它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。
7.适应能力强。
经几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。
这就是回填陶粒的七大特点，这也是回填陶粒越来越多的在建筑施工中被应用的原因了。
不但会建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。粉煤灰陶粒以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水。经加工成球。烧结烧胀或自然养护而成，简称粉煤灰陶粒。高强陶粒根据轻集料及其试验方法。高强陶粒是指强度标号不小于二十五MPa的结构用轻粗集料，其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标（颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等）与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高二分之一左右。hn5oytl
影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低。甚至卸料时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。页岩陶粒砼施工注意事项陶粒预湿必须提前小时以上。且必须湿水均匀，表面处于冷干状态，并多点取样检测吸水后的实际堆积密度及时调整配比，确保砼配合比的均衡性，每批次的陶粒堆积密度相差不得大于kg/m，砼强度等级越高。这个数据越要认真控制每批砼都要据实微调配合比，每批陶粒的筒压强度都必须符合规范要求。在施工性能的情况下，尽量的用水量。尽量不要过振，振点间距和振动时间以砼达到密实又没有陶粒富集现象为准。振深以棒头下一界面下～mm为宜。
窑头及燃料设备等部分组成，反转窑加热方法的不同，分为内加热和外加热两大类，内加热反转窑的物料与火焰及烟气直触，外加热反转窑的物料与火焰及烟气不直触。这些就是反转窑的基本介绍，陶粒设备厂家陶粒砂反转窑由筒体、传动设备，托、挡轮支承设备。窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧设备等部分组成。陶粒砂反转窑筒体是受热的反转部件，选用钢板卷焊制成。陶粒砂反转窑筒体经过轮带支承在2～7挡滑动或轴承的支承设备上，并在其间一挡或几挡支承设备上设有机械或液压挡轮，以操控陶粒砂反转窑筒体的轴向；传动设备经过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速反转；因为装置和修理的需求。