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重金属剂的产品优势
1.反应速度快
不论重金属离子浓度高低，或多种重金属离子共存，“中水中土”都能与之迅速结合，瞬间生成沉淀，节省处理时间。
2.用量少，使用方便
分子上活性螯合基团数量为传统重捕剂的3-5倍，用量少，无需添加设备，节省处理成本。
3.处理能力强
经分子结构层面改性设计，能力增强，可使大部分重金属离子浓度降到0.1ppm以下。
4.螯合物稳定，安全环保
“中水中土”自身，形成的螯合金属沉淀物稳定，自然条件下，不会重新释放到环境中，没有二次污染，对环境友好，。
5.助凝剂用量少，脱水容易
传统重捕剂使用时，助凝剂用量多、污泥量多、不易脱水，后处理不方便。“中水中土”则可以有效避免这些麻烦，省时省力更经济。
6.污泥量少，价值高
助凝剂用量少，污泥量少，单位量污泥重金属离子含量高，具有高回收利用价值，污泥处理成本降低。
2、剂能与重金属离子络合，形成良好的絮凝体；。3、絮凝效果佳。污泥量少且易脱水。重金属剂介绍，重金属剂2jpg，本产品为一种固状树脂的有机高分子药剂，具有—COOH、—NH2、—OH等螯合基团，当与废水中重金属离子反应后，生成稳定的交联网状稳定不溶物而沉淀，和旧一代产品比较，在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的、絮凝效果等方有明显优势。因其较低的处理成本、优良的处理效果、操作使用的简便性、环保等特点，在线路板、电子、电镀及其他金属行业了广泛的应用，能使各项重金属指标达到排放标准。
重金属剂的使用方法996361678
重金属剂，通常也被叫做重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂，重金属沉淀剂等，是一种能与重金属离子螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
重金属剂主要用于工业污水处理中重金属的处理，特别对常规工艺无法处理的含络合金属的废水有独到的效果。处理效果好，保质期长、pH使用范围宽，重金属去除率可达99.9%。
这产品适用于所有排放含重金属离子废水的工厂，尤其是使用一般方法不能处理的废水，用于后端应急处理。
温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度2～3mg/L；BOD5负荷006-01kgBOD5/(kgMLSSd)；泥龄在3～5天以上。在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程。称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物（碳源）。以为碳源为例。其反应式为，反硝化菌的适宜pH值为65～80；温度为30℃，当温度低于10℃时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3℃时，反硝化作用将停止；DO浓度＜05mg/L；BOD5/TN＞3～5。
作用机理
重金属剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀;同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著沉淀速度和去除率，从而了线性螯合沉淀的缺点。
产品特点
能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响;能的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成份，废水也能处理达标排放;和同类产品比较，在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的、絮凝效果等具有明显优势;处理成本较低、效果优良、操作简便、环保。
折点氯化法突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到的目的。对于氨氮浓度低（小于50mg/L）的废水来说，用这种方法较为。经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮，氯化法的处理率达90%～。处理效果稳定。不受水温影。响。在寒冷地区此法特别有吸引力，较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染。氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水，离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂。 附在沸石上的把脱附的氨氮氧化成硝态氮。研究结果表明，该工艺具有较高的氨氮去除率和稳定性，能地去除原水和二级中的氨氮，沸石离子交换与pH的选择有很大关系。pH在4～8的范围是沸石离子交换的区域，当pH＜4时。H+与NH4+发生竞争；当pH＞8时，NH4+变为NH3而失去离子交换性能，用离子交换法处理含氨氮10～20mg/L的城市污水，浓度可达1mg/L以下，离子交换法具有工艺简单、省去除率高的特点，适用于中低浓度的氨氮废水（＜500mg/L）。对于高浓度的氨氮废水会因树脂再生而造成操作困难，但再生液为高浓度氨氮废水。