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顶管施工介绍
管道方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。
（1） 工作坑
①顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安 全生产措施。
②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。
③工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
（2） 设备安装
①导轨选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
②千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中 心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中 心的垂线上。
③油泵应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。过程中油压突然时，应立即停止，检查原因并经处理后方可继续。
④顶铁
分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
更换顶铁时，先使用时观察顶铁有无异常现象。
顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应U型或环形顶铁。
起重设备正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。
（3）
①采用手掘式顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源顶管管道。
②全部设备经过检查并试运转合格后可进行。程序是安装顶铁，开动油泵，顶镐伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
③工具管开始5-10m的范围内，允许偏差为轴线位置3mm，高程0—+3mm.当超过允许偏差时，采取措施纠正。
④采用手工掘进时，应符合下列规定
工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
在允许超挖的稳定土层中正常顶时时，管下部135度范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安 全保护措施。
⑤顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
⑥时测量工具管的中 心和高程
采用手工掘进时，工具管土层过程中，每0.3m，测量不少于一次；管道土层后正常时，每 1.0m测量一次，纠偏时测量。
全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
16、禁止操作与自己无关的机械设备，电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；施工现场必须采用“三相五线制”供电，井必须符合规范要求，工程钻机电动机和控制箱应有良好的接地装置。通过对钻机进场、导向钻进、回拖扩孔的施工过程全程，我们分析钻杆难以拆卸的原因是钻杆连接螺纹异常损坏。而钻杆连接螺纹异常损坏的原因主要有3个方面，下面一起来看看吧，1、钻杆入土角度存在偏差，在开工阶段，由于机手未能及时、准确地调整钻架角度。造成钻机机身与钻杆入土角度存在偏差，前、后虎钳体与所夹持的钻杆不同心，在钻机钻进与回拖过程中。
为了工程钻机的正常运行。在作业前需要做好安全防护措施，以确保工作的顺利进行，工程钻机作业前需要做哪些安全措施呢，1、有些工程钻机的施工环境是软基桩机施工。容易发生安全事故，所以需要采用缆绳对打桩机进行加固，并且在远离既有线方向设置两道成一定安全角度的加固缆绳。用以工程钻机的生产稳固，既能够避免对生产造成影响，又能够防止工程钻机的生产安全隐患，2、做好工程钻机的桩机平台软基处理，使用大压力机械进行碾压，使生产平台能够承受工程钻机的生产压力，让工程钻机生产平稳。更利于安全操作，3、对于工程钻机的生产配套设备，也需要进行加固措施。 法兰连接是通过紧固螺栓螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的，五钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔耐压性能要大于系统中聚乙烯管道，以上就是我们常见的五种连接方式，但是，严禁以任何形式直接在PE聚乙烯管管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤PE聚乙烯管管件。直接连接。PE聚乙烯管是一种结晶度高非极性的热塑性管材，因其具有独特的性能和价值优势，在诸多管材中脱颖而出。gGkqrvQCQZ